如何使用直线轴承−3：单衬型･双衬型･加长型和表面处理的区分

（1）轴承的轴承长度和导向性能

直线轴承根据轴承长度可分为4种类型：[1] 单衬型、[2] 双衬型、[3 ]加长型以及购买者自行设计型 [4] （采用2个单衬型的专用设计）。轴承长度差异直接关系到下面的导向性能。

a）承载性能 

b）导向精度

a）轴承长度和承载性能的关系

轴承越长则轴承支撑点越多、各轴承接触点所需承载载荷越小。这一结论可根据[1] 、[2] 、[3] 种类的直线轴承长度不同，额定载荷依次增大的实际情况分析得出。

因此，选择轴承长度较长的直线轴承，能够提高产品承载性能（＝寿命增长、可靠性增加）（【图1】）。

b）轴承长度和导向精度的关系

轴承长度越长，导向精度越高。

1）通过平均化导轨(轴)的导向误差，来提高产品精度(平均化效果：参照注记)(【图2】)。

2）通过减小与导轨(轴)之间的间隙误差，来提高产品精度(【图3】)。

※轴承的平均化效果：通过增大直动导轨轴承长度来增加轴承支撑数量，使导轨表面的误差因素（表面粗糙度及弯曲变形量）被平均化，误差因数的影响被抑制在一半以下。

因此通过增加轴承长度，可以提高承载性能和导向精度。所以类型 [4] （采用2个单衬型的专用设计）直线轴承常被用于某种程度的高精度工作环境下。（【图4】）

（2）导轨(轴)变形量的计算说明（【图5】）

直线轴承和轴构成的直动机构中，轴的变形量可以通过下列公式进行计算。

δ＝Ｗ・a3・b3/(３・E・I・L3)

 　　a：从支撑端点到载荷位置的距离

 　　b： a反方向侧支撑端点到载荷位置的距离

 　　L：轴的支撑间距

 　　E：杨氏模量

 　　I：截面二阶矩

 　　I＝π・d4/64≈0.05d4

 　 d：轴直径

    W：直线轴承所承受的负载 (单位N)

 　当a＝b＝L/2时，δ＝W・L3/(9.6・E・d4)

 　由此可知

 　如果要减小轴的变形量，应采用加粗轴径(4倍效果)或缩短轴支撑间距(3倍效果)的设计思路。

（3）零件材质及表面处理的特征和应用例

直线轴承的构成材料、表面处理和应用例如下表。

表面处理的特性比较