冷却器是工业设备中重要的热交换部件，其正常工作对设备性能至关重要。本文系统总结了风冷式与水冷式冷却器的常见故障、原因分析及排除方法，旨在为设备维护人员提供实用的技术参考。

一、风冷式冷却器故障分析与排除

故障1：泄漏大，冷却效果差。

主要原因：

冷却管接头密封不严。

冷却管破损。

解决方案：

1.检查并紧固接头密封件。

2.对破损部位进行焊修或更换。

故障2：噪声大。

主要原因：

底座固定不牢。

散热片松动或脱落。

解决方案：

1.紧固底座固定螺栓。

2.检查并加固松动的散热片。

二、水冷式冷却器故障分析与排除

故障1：腐蚀

主要原因：

材料因素：离子化倾向较强的材料（如铜管）易发生接触性腐蚀。

环境因素：冷却水中溶存氧含量高、pH值异常（酸性或碱性）、流速不当导致气蚀、异物（砂石、微生物）附着。

电化学因素：氯离子等导电物质破坏保护膜，引发孔蚀和应力腐蚀。

解决方案：

1.选用耐腐蚀材料（如钛合金、铝合金冷却管）。

2.改善冷却水质，控制pH值在中性范围，定期过滤清除异物。

3.定期检查并更换防电蚀锌棒。

4.对水质进行化学处理，抑制氯离子腐蚀。

故障2：冷却性能下降

主要原因：

冷却管内壁结垢或堵塞，导致传热效率降低。

冷却水量不足或水温过高。

解决方案：

1.设计阶段选用易清洗、抗堵塞的结构。

2.选型时预留10%~25%的冷却容量余量。

3.定期清洗：采用物理方法（刷洗、高压水/蒸汽冲洗）或化学方法（如Na₂CO₃溶液、专用清洗剂）。

4.增加冷却水量或降低进水温度。

5.拧下螺塞排除内部气体，增强水流循环。

故障3：冷却器破损

主要原因：

热应力：两流体温差导致材料膨胀不均。

低温结冰：寒冷环境下停机后管内积水结冰，胀裂管道。

解决方案：

1.选用热膨胀系数低的材料，采用浮动头等补偿结构。

2.寒冷季节停机后彻底排空冷却器内的积水。

三、维护预防措施

1.定期检查：每月检查冷却器外观、密封性及锌棒状态。

2.水质管理：定期检测水质pH值、氯离子含量，使用软化水或添加防腐剂。

3.清洗计划：根据使用环境制定清洗周期，防止结垢和堵塞。

4.防冻措施：冬季停机必须排空积水，避免冻裂。

5.记录分析：建立故障记录档案，分析频发问题并优化维护策略。

冷却器的故障排除需结合材料特性、工作环境与操作习惯综合施策。通过科学选型、定期维护和及时干预，可显著延长设备寿命，保障系统稳定运行。